Um freezer comum leva horas para baixar a temperatura do alimento. Nesse tempo, a água de dentro do produto forma cristais grandes de gelo — e são eles que rompem a fibra. Por isso a comida congelada no freezer sai murcha e solta água ao descongelar.
O ultracongelador (ou blast chiller) atravessa essa faixa em minutos. Os cristais ficam pequenos, a célula não rompe, e o alimento descongela parecido com o que era antes.
Produção antecipada — a cozinha produz na segunda o que vai servir na sexta, sem perder qualidade. É o que permite trabalhar com equipe menor e sem correria diária.
Validade maior — passar rápido pela faixa em que a bactéria se multiplica é exigência sanitária em cozinha de refeição coletiva, e não só boa prática.
Menos perda — sobra de produção vira estoque em vez de virar lixo.
Há versões dedicadas a copos e canecas, que congelam mais de uma centena de peças em cerca de vinte minutos. É equipamento de bar, hamburgueria e cervejaria — o chope no copo gelado é percebido pelo cliente e cobrado no preço.
E há os multiuso, que congelam e também aquecem, cobrindo o ciclo inteiro: produzir, ultracongelar, estocar e regenerar na hora do serviço.
O formato vertical usa altura em vez de chão, que é o recurso escasso na cozinha industrial. Recebe bandeja ou cesto em níveis, e o operador carrega de pé, sem se abaixar — o que importa quando o ciclo se repete várias vezes por turno.
Conte pelo lote: quanto você precisa abater de temperatura de uma vez. E confira a rede elétrica — equipamento de ultracongelamento puxa mais que um freezer do mesmo tamanho, e boa parte pede ponto dedicado.
Trabalhamos com ultracongeladores da Prática e das principais marcas de equipamento profissional, com garantia e envio para todo o Brasil a partir do centro de distribuição em São Mateus do Sul, no Paraná.
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